SOLDADURA

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

El termino soldadura por arco electrico es aplicable a un grupo de procesos de soldadura que usa el arco electrico como fuente de calor para fundir y unir metales. la formacion de una soldadura entre los dos metales puede o no requerir el uso de presion o metal de aporte. el arco de soldadura se enciende entre la pieza de trabajo y la punta del electrodo.el electrodo puede ser un alambre o una barilla consumible o no, que transporta la corriente de soldadura

FUNDAMENTOS DEL ARCO ELECTRICO:

es un flujo de corriente entre dos electrodos a travez de una columna de gas ionizado llamado "plasma".el arco de la soldadura se caracteriza por su alta intensidad de corriente y su bajo voltaje lo cual requiere de una altaconcentracion de electrones para transportar dicha corriente.

¿De acuerdo al tipo de corriente como se clasifican las maquinas?

Según el tipo de corriente de salida las maquinas se clasifican en maquinas de corriente alterna o continua y maquinas que tienen ambos tipos de corriente.

¿Aque se le llama soplo magnetico?

Los campos magneticos inducidos o permanentes interactuan con la corriente del arco para producir campos de fuerza que causan una deflexion comunmente llamada soplo magnectico.

ACERRADO

Integrantes:

JHONATAN DIAS

EVER JULIAN ARARAT

FRANKY BEDOLLA

CARLOS A RACINES

ASERRADO MANUAL

1) Describir lo que hace una segueta.

Hace un corte uniforme en una pieza determinada.

2) ¿Qué es la traba en una hoja de segueta?

La traba es el doblado que se da a los dientes hacia fuera respecto a la

misma hoja. En las hojas de segueta se encuentran dos clases de trabas:

a) con traba recta lleva un diente doblado hacia la derecha y

el siguiente hacia la izquierda.

b) Con la traba acomunada en esta, cierto numero de dientes esta doblado

hacia la derecha y el otro hacia la izquierda.

3) ¿a que se le llama paso en una hoja de segueta?

Se le llama paso a la cantidad de dientes que hay en una pulgada en la hoja

de segueta y su expresión es en dientes por pulgada de longitud.

4) ¿Qué es lo que determina la selección de una hoja de segueta para trabajo?

Lo determina la dureza y el tamaño o espesor de una pieza de trabajo.

5) las hojas para segueta de mano se clasifican en dos categorías básicas

¿cuales son?

Categorías:

- de respaldo blando o hojas flexibles en esta solo los dientes están

templados.

- Hojas duras en toda su longitud; este tipo de hoja es muy frágil.

6) Que velocidad debe usarse para cortar con segueta de mano?

La velocidad ideal para hacer un corte debe ser de 40 a 60 carreras por

minuto.

7) enunciar cuatro causas que desafilan la hoja de segueta.

- pasarse de las 60 carreras por minuto
- aplicar presión en la carrera de retorno
- cuando se le aplica muy poca o demasiada presión.
- Si la carrera es demasiado rápida.

8) mencione cuatro causas por las que se rompe la hoja de segueta.

- la hoja dura puede quebrarse al menor movimiento de torsión que

sufra

- puede quebrarse si esta demasiado floja en el bastidor
- en aplicarle demasiada presión.
- Utilizar una hoja muy desgastada.

9) una hoja de segueta no debe usarse en un corte iniciado con otra hoja ya

usada. ¿Por qué?

Por que la traba de la segunda hoja es mas ancha de la ranura que se corto

primero con la hoja usada.

10) ¿Qué peligro existe cuando se rompe una hoja de segueta mientas se esta

usando?

La persona se puede cortar o golpear con el bastidor, con la hoja que se

partió o con cualquier otro elemento que este cerca.

BASICO MECANICO

Aserrado manual

IDEA PRINCIPAL:

Aprender a dar buen uso ala segueta de mano...


SE APLICA:

Para cortar diversa cantidad de materiales como metales, madera, etc.…


RESUMEN:

Una de las herramientas que más se utilizan es la segueta de mano la cual lleva una hoja que es fabricada en acero de alta velocidad; esta lleva un doblado en los dientes llamado traba, tiene una separación entre diente y diente llamada paso. De estas hojas se conocen dos categorías:

- flexibles

- duras

a estas se les debe dar el uso mas adecuado para que no se desafilen o se rompan

Taladros

Roscado, machuelos y terrajas
Los dispositivos comunes para sujetar o afianzar piezas de metal son los pernos y tuercas, rondanas y remaches.

Tornillos: los tornillos de cabeza y de máquina son generalmente usados sin tuercas de manera que el agujero tiene que ser roscado (machuelado) para recibirlos.

Los tornillos de sujeción (de seguro) se usan para fijar. Los tornillos para madera, son para sujetar el metal contra madera. Tornillos para planchas metálicas (hojalatería), son templados y corta sus propias roscas en los agujeros perforados.

Remaches: no son roscados, se les clasifican como afianzadores de metales

Tuercas: siempre se usa una clase de perno o prisionero. Se les prefiere para ensamblados que tengan que ser separados. Las tuercas de mariposa son buenas donde hay que hacer una regulación manual las tuercas de croma se fijan por medio de pasadores que se colocan a través de las ranuras en las tuercas y agujeros en el perno.

Rondanas: están se colocan debajo de tuercas o cabezas de tornillo para proteger las piezas.

Roscados: son aristas helicoidales cortadas en los tornillos, tuercas, pernos o en las paredes de algún agujero, de manera que en la acción de hacer girar al tornillo.

Tipos de roscados.

El roscado grueso (nc) y el roscado fino americano (nf) ambos muy apropiados en trabajo general.

Los roscados o hilos gruesos (nc) varían desde 64 a 6 hilos por pulgada y en hilos finos (nf) desde 80 a 12 por pulgada.

Medidas de diámetro y el paso:

Los tornillos o pernos tienen sus diámetros indicados por sus medidas verdaderas: por ejemplo tornillo de 5/16", tiene 5/16" de diámetro y 24 hilos por pulgada.

Tipos de roscas

Rosca cuadrada

Es aquella en que la profundidad, espació y cara son iguales este tipo de rosca es muy fuerte: se les prefiere en los tornillos de alimentación de los tornos y otras maquinas herramientas.

Rosca acme: es una modificación de la rosca cuadrada, aunque no es tan fuerte como la cuadrada, se le prefiere para muchos trabajos por su fácil maquinado.

Rosca métrica: esta normalizada para los diámetros 1 a 149 mm. (Serie corriente).

Altura del triangulo equilátero = t = 0.866 ×paso
Profundidad = ti =0.6495×paso
Radio de raíz = r =0.1082×paso=t/8
Rosca whitwort

En la serie corriente, no hay juego en las crestas y es normalizada para diámetros de 3/16” a 6”; el perfil es un triangulo isósceles, cuyo vértice tiene un valor angular de 55°, con las crestas y raíces redondeadas.

Altura de triangulo isósceles = t= 0.96049*paso
Profundidad = ti = 0.64033×paso.

ABRASIVOS

TITULO: abrasivos

SUBTITULOS: clases de abrasivos-aplicasiones-muelas-caracteristicas-tamaño del grano- aglomerante-estructura-designacion de muelas-muelas diamantadas

LA IDEA PRINCIPAL: la idea principal es como identifacar, seleccionar y usar piedras de esmeril.

EL TEMA SE APLICA: las muelas se utilizan en trabajos de rebarbados, trensados, afilados, rectificados, y super acabados.Las liojas se utilizan más que todo en maderas y lijado de paredes.

RESUMEN: en resumen nos enseña la importancia de saber escoger un esmeril correcto para cada trabajo.

ABRASIVOS: son materiales de gran dureza y capaces de mecanizar a otros materiales por medio de fricción con desprendimientos y arranques de particulas.los abrasivos se pueden clasificar en dos grupos: los abrasivos naturales y los artificiales.NATURALES: son los derivados de la naturaleza y utilizados tal cual se encuentran dándole únicamente la forma adecuada si es necesario.los mas importantes son: el diamante, el esmeril, el corindón y el cuarzo

ARTIFICIALES: son obtenidos sintéticamente y su ventaja es que son mas homogéneos que los naturales. los mas conocidos son: carborundum, alundum, diamante sintético, carburo de boro y nitruro de borola aplicasion general de los abrasivos en la zona industrial esta mas que todo dada en las lijas y las muelas en donde los mas utilizados son los abrasivos artificiales

1. ¿que son abrasivos?

sol/ son materiales de gran dureza y capaces de mecanizar a otros materialespor fricción

2. ¿Cuantas clases de abrasivos existen y cuales son?sol/ hay dos clases que son el abrasivo natural y el artificial

3. Escriba en frente de cada abrasivo a que clase pertenece ¿al abrasivo Natural o al Artificial?

Sol/ carburo de boro (A)
diamante (N)
carborundum (A)
diamante sintético (A)
esmeril (N)
cuarzo (N)
nitruro de boro (A)
corindón (N)
alundum (A)

4. ¿ cuales son las caracteristicas principales de las muelas de los abrasivos?

Sol/ son cuatro principales que son:tamaño del granoaglomerantegrado de durezaestructura

5.de las clases de abrasivos ¿cuales son los mas empleados en la fabricación de muelas?

sol/ son los artificiales ya que es necesario que su dureza sea superior a 9 en la escalade Mohs

LIMADO MANUAL

1) La finalidad de una lima es:

- Alisar la superficie, o reducir espesor.

2) La parte de la lima que se introduce en el cabo es:

- ESPIGA
3) El canto de seguridad es:

- La parte mas larga de la lima


4) para realizar cuñeros en una pieza usamos:

- Limas cuadradas

5) la finalidad de una superficie convexa es:

- Evitar que todos los dientes corten al mismo tiempo y evitar el balanceo de la lima.

6) Para darle acabado a una rosca triangular uso:

- lima triangular.

7) Para desbastar aluminio, estaño, plomo o metales blandos
lo recomendado es usar:

- Escofinas

8) Para realizar una superficie plana en una pieza debo:

- limar en cruz

9) Para limpiar una lima con limalla debo:

- limpiarla con sepillo metálico

10) Según lo visto, la tiza en la lima sirve:

- evita que se tape








TITULO: LIMADO MANUAL

SABTITULOS: LIMAS
PARTES DE LA LIMA
CLASIFICACION DE LAS LIMAS


IDEA PRINCIPAL
DEL TEXTO: Explicar el manejo y función de cada una de las
diferentes clases de limas que existe.


EL TEMA SE
APLICA: Toda clase de metal aluminio, estaño plomo etc.


RESUMEN: La lima es una herramienta de acero que tiene filos
Cortantes o dientes en su superficie, la mayoría de las
Limas se fabrican en acero.
PARTES:
- ESPIGA
- TALON
- CARA
- CANTO
- PUNTA
- MANGO

Las limas se clasifican por su corte, tamaño su forma o perfil.

Por su corte encontramos: Picado sencillo, Picado doble y Dientes curvos.

Por su forma: Lima plana, lima carrada, lima cuadrada, lima redonda, lima triangular, lima media caña y lima de cuchillo.

Para limar debemos de tener en cuenta posición del cuerpo, posición de la lima y adecuación de la lima para darle uso.

Una lima no se tapa si se le aplica tiza de pizarrón a su cara.